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在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。用途举例：在650°C以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘等。通过时效处理，从过饱和固溶体中析出*二相（γ’、γ“、碳化物等），以强化合金。γ‘相与基体相同，均为面心立方结构，点阵常数与基体相近，并与晶体共格，因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出，阻碍位错运动，而产生显着的强化作用。γ’相是A3B型金属间化合物，A代表镍、钴，B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨，而铬、钼、铁既可为A又可为B。镍基合金中典型的γ‘相为Ni3(Al,Ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径得到加强： ①增加γ‘相的数量； ②使γ’相与基体有适宜的错配度，以获得共格畸变的强化效应； ③加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能，以提高其抵抗位错切割的能高温合金高温合金力； ④加入钴、钨、钼等元素提高γ‘相的强度。γ“相为体心四方结构，其组成为Ni3Nb。因γ“相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变，使合金获得很高的屈服强度。但**过700℃，强化效应便明显降低。钴基高温合金一般不含γ相，而用碳化物强化